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ISO 12944 系列标准：详解防护涂层的使用寿命
ISO 12944系列标准的全称是 《色漆和清漆 — 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护》。它是目前全球范围内，在钢结构防腐蚀涂层领域最重要、最权威、应用最广泛的国际标准。
该标准为工程师、业主、涂料制造商和涂装承包商提供了一个共同的技术语言和指导框架，用于：
—确定腐蚀环境。
—选择适当的防护涂料体系。
—规定表面处理要求。
—制定涂装施工规范。
—建立耐久性预期。
防腐等级分类：
大气腐蚀环境分类
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腐蚀级别 |
温性气候下的典型环境案例（仅供参考） |
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室外场景 |
室内场景 |
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C1（很低） |
干燥的室内环境，如供暖建筑内部 |
加热的建筑物内部，空气洁净，如办公室、商店、学校和宾馆等 |
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C2（低） |
低污染水平的大气，大部分是乡村地带 |
冷凝有可能发生的未 加热的建筑（如库房，体育馆等） |
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C3（中） |
城市和工业大气，中等的二氧化硫污染以及低盐度沿海区域 |
高湿度和有些空气污染的生产厂房内，如食品加工厂、洗衣厂、酒厂、乳制品工厂等。 |
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C4（高） |
中等含盐度的工业区和沿海区域 |
化工厂、游泳池、沿海船舶和造船厂等。 |
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C5（很高） |
高湿度和恶劣大气的工业区域和高含 盐度的沿海区域。 |
冷凝和高污染持续发生和存在的建筑和区 域。 |
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CX（极端） |
具有高含盐度的海上区域以及具有极 高湿度和侵蚀性大气的热带亚热带工业区域 |
具有极高湿度和侵蚀性大气的工业区域。 |
上述大气腐蚀环境分类表格提及的室内/室外场景仅为标准进行简单的分类，如需准确的确定产品所处的环境属于那个腐蚀等级可以参考ISO 9226/GB/T 19292系列标准的要求使用标准金属来进行测定，也可通过国家级别（如国家材料腐蚀与防护科学数据中心）平台查询对应地区的大气腐蚀等级。
水和土壤的腐蚀性分类
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分类 |
环境 |
环境和结构的案例 |
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Im1 |
淡水 |
河流上安装的设施，水力发电站 |
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Im2 |
海水或微咸水 |
没有阴极保护的浸入式结构(例如:港口区域，如闸门、水闸或防波堤) |
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Im3 |
土壤 |
埋地储罐、钢桩和钢管 |
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Im4 |
海水或微咸水 |
带有阴极保护的浸入式结构(例如海上结构) |
耐久性等级分类
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耐久性级别 |
耐久性范围 |
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L（低） |
最长使用年限为7年 |
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M（中） |
7~15年 |
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H（高） |
15~25年 |
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VH（很高） |
25年以上 |
耐久性范围所述的年限时间指的是对应等级下的涂装体系失效或应进行第一次重大维护涂装的时间，这个与我们常识认为的“担保期限”是不一致的， 担保期限通常比耐久性要短，且没有规则来阐述这两个时间的关联性，关于这点标准中有提及到一个示例可以借鉴参考：
例如：当有约10%表面达到了ISO 4628-3中定义的Ri3级（锈蚀等级）时，第一次维修通常需要进行。这一要求可以适用于整个结构，也可适用于各相关方协定的可以分开定级的有代表性的部分（结构）。
实验室性能测试方法
应用于碳钢、热浸镀锌钢和热喷涂金属涂层的涂料体系的测试程序（大气腐蚀）
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腐蚀性级别 |
耐久性范围 |
试验模式1 |
试验模式2 |
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|
ISO 6270-1 |
ISO 9227 |
ISO 12944-9 |
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|
C2 |
低L |
48 |
- |
- |
|
中M |
48 |
- |
- |
|
|
高H |
120 |
- |
- |
|
|
很高VH |
240 |
480 |
- |
|
|
C3 |
低L |
48 |
120 |
- |
|
中M |
120 |
240 |
- |
|
|
高H |
240 |
480 |
- |
|
|
很高VH |
480 |
720 |
- |
|
|
C4 |
低L |
120 |
240 |
- |
|
中M |
240 |
480 |
- |
|
|
高H |
480 |
720 |
- |
|
|
很高VH |
720 |
1440 |
1680 |
|
|
C5 |
低L |
240 |
480 |
- |
|
中M |
480 |
720 |
- |
|
|
高H |
720 |
1440 |
1680 |
|
|
很高VH |
- |
- |
2688 |
|
注1：在两个试验模式的持续时间都规定了的情况下，可以使用任一个试验模式。
注2：试验模式2循环老化要求见下图（一个循环：包含3天UV，3天中性盐雾和1天低温暴露）
应用于碳钢、热浸镀锌钢和热喷涂金属涂层的涂料体系的测试程序（水和土壤腐蚀）
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腐蚀性级别 |
耐久性范围 |
ISO2812-2 |
ISO 6270-1 |
ISO 9227 |
|
lm1 |
低L |
- |
- |
- |
|
中M |
2000 |
720 |
- |
|
|
高H |
3000 |
1440 |
- |
|
|
很高VH |
4000 |
2160 |
- |
|
|
lm2 |
低L |
- |
- |
- |
|
中M |
2000 |
- |
720 |
|
|
高H |
3000 |
- |
1440 |
|
|
很高VH |
4000 |
- |
2160 |
|
|
lm3 |
低L |
- |
- |
- |
|
中M |
2000 |
- |
720 |
|
|
高H |
3000 |
- |
1440 |
|
|
很高VH |
4000 |
- |
2160 |
—对于Im1，ISO2812-2中定义的水。没有划线的试板应部分浸入测试介质中
—对于Im2和Im3，5%氯化钠（m/m）水溶液（代替水）。没有划线的试板应部分浸入测试介质中
—对于处于Im3下有阴极保护的结构，建议附加额外的合适的阴极剥离试验
—按ISO 4628系列标准评价：起泡等级0（S0），锈蚀等级Ri0，开裂等级0（S0），剥落等级0(S0)
—按ISO 2409划格试验进行测试，附着力等级≤2级（仅膜厚不大于250微米时进行测试）
—按ISO 4624进行拉开法附着力测试，每一个拉开强度值不低于2.5MPa；没有第一道涂层与钢材/金属涂层之间的附着破坏（除非拉开强度值≥5MPa）
—盐雾实验后：划线处腐蚀宽度平均值不超过1mm
—循环老化试验后：划线处腐蚀宽度平均值不超过3mm
